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光纤熔接还是不熔接？

光纤熔接是一种连接两根光纤的方法，两根光纤被精确切割，然后对准，并利用熔接机进行熔接。光纤熔接通过电弧实现，电弧将光纤基本焊接在一起。多路熔接机可一次焊接12芯光纤，适用于12芯扁平电缆。

无论您是熔接新手，还是仅仅想知道为何在熔接时选择预端接光纤布线或其他现场端接方法，我们建议您最好了解一下需要熔接的应用和场景以及关键考虑因素。

何时及何处？

熔接具有最低损耗和最小反射率，被认为是连接光纤的最牢固和最可靠的方法。只要正确进行，熔接点的损耗可能会低于0.1dB。相比之下，光纤连接器通常会产生0.2dB或更高损耗。由于插入损耗是认证光纤链路所需的主要性能参数，并且高速40G和100G光纤应用具有更严格的损耗要求，因此熔接方式越来越受欢迎。

熔接通常用于修复断裂的光纤链路，被认为是在建筑入口处将250μm室外光纤连接至900μm室内光纤的最佳方法。熔接还可用于在数据中心或LAN中创建光纤链路。可利用接续式尾纤或接续式连接器实现建筑入口处或光纤配线架处的熔接。

接续式尾纤为预抛光连接器，带有一小段(通常5米或更短)光纤插芯，可与接入光纤熔接。然后利用套管保护熔接点，该套管是一种透明管，通常外部包裹有热缩管和某种类型的加强构件。热缩管的熔接点与松弛的光纤一起置于熔接盒中。

接续式连接器不是熔接到尾纤插芯，而是含有预抛光的套圈和光纤，连接器保护套内配有非常短的光纤插芯。一旦接入光纤被剥离，切割并熔接至光纤插芯，则围绕套管组装连接器主体。与尾纤相比，快速熔接连接器的主要优点之一是不需要熔接点保护套和熔接盒来存放熔接点。

对于需要多芯MPO连接器的应用，大多数部署方案采用经过出厂端接和测试的预端接MPO电缆。虽然预端接MPO的损耗低至0.2dB，并且即插即用，可实现快速部署，但由于其按订单生产，因此需要较长的交付时间。预端接电缆的材料成本也往往更高，并且需要仔细预先确定链路长度——否则，过短的电缆会导致显著延迟，而过长的电缆需要存储并保证松弛状态。

虽然双工连接器(如LC、ST或SC型连接器)可以通过机械压接方法或传统的环氧树脂抛光进行现场端接，但对于MPO来说，现场端接的唯一选择就是利用接续式MPO尾纤或接续式MPO连接器进行熔接。因此，当链路长度无法预先确定，或者无法接受较长的交货时间时，上述方法可能是最佳选择。

注意事项

虽然某些应用和情况下熔接是最合适的选择，但也需要考虑以下因素。首先，熔接需要熔接机 —— 并且不便宜。如果您拥有或可以使用熔接机，那么您将领先一步。但是，如果您要购买熔接机，则需要确定需要进行足够次数的熔接，以保证投资回报。如果您没有计划进行大量熔接，也可以选择租用熔接机。

另一项要考虑的成本是切割刀。熔接点性能在很大程度上取决于切割质量，因此建议使用高精度切割刀。这也并不便宜，但如果您正在进行任何类型的光纤现场端接，例如机械压接或环氧树脂抛光，那么您可能已经拥有一台高精度切割刀了。

与快速且易于部署的预端接解决方案相比，熔接确实需要更多时间，但由于无需等待交货和预先确定长度，因此综合比较，这种方式会更快一些。熔接还需要良好、可靠的工作空间。使用接续式尾纤时，需要小心妥善地管理和确保熔接点在熔接盒保持松弛状态，以防止超过光纤的弯曲半径。

诊断和排除熔接点故障时，只有OTDR可以指示熔接点位置。但是如果熔接点质量非常好且损耗极低，则可能需要将OTDR损耗门限调整得足够低，才能看到这种不易察觉的。从两个方向诊断和排除熔接点故障以获得实际损耗也很重要，因为不匹配的熔接点可能导致一个方向为负损耗，而另一个方向的损耗过多。这正是为什么在2级测试中需要进行双向测试的原因。庆幸的是，福禄克网络的OptiFiber? Pro内置SmartLoop(智能环路)助手，可轻松实现双向测试，用户可将损耗门限定义为0.01至1.50dB。